在輪胎制造中，低缺陷率是提高生產(chǎn)率的重要因素，當輪胎生產(chǎn)商在輪胎硫化中使用低性能隔離劑時，缺陷率往往很高，這是因為這些產(chǎn)品不能很好的保護膠囊表面。輪胎隔離劑必須確保在膠囊上形成連續(xù)的保護性隔離膜，由于隔離劑在膠囊和未硫化輪胎之間形成了一層半永久性的保護層，所以避免了未固化的橡膠粘到氣囊表面上。

　　此外，半永久性的保護膜必須確保在多次硫化循環(huán)期間很好的滑度，這是為了確保氣囊在輪胎內(nèi)的完美對中，以促進最佳的輪胎平衡，良好的潤滑性能還可以避免擠壓和折疊的氣囊缺陷，此外，高效的輪胎隔離劑還需要確保減少模具和噴涂設備上積累的污垢，并且容易對最終輪胎進行光學質(zhì)量檢查，所有這些輪胎隔離劑優(yōu)勢總體上可以大大減少次品率，縮短輪胎生產(chǎn)時間，從而提高輪胎廠的經(jīng)營業(yè)績。

　　由于配方具有高度抗摩擦的成分，薄而透明的薄膜粘在膠囊表面，為其提供了耐化學和機械侵蝕的持久保護，高度潤滑的配方成分將確保持久的潤滑效果，從而確保可以用于多次脫模。