在注塑的模具中，常常需要使用到脫模劑來進行脫模，以達到模具與制品之間容易脫模、并不會產(chǎn)生其他的清潔問題，注塑脫模劑一般就是應(yīng)用于注塑模具上的脫模，油性脫模劑有些情況下需要二次加工，就不能選擇影響二次加工的油性脫模劑，而是干性或者是超干性脫模劑，可見不同的情況下，所選擇的脫模劑也不同，那么，注塑脫模劑常遇到的性能現(xiàn)象有哪些呢?下面我們就一起來看一下：

　　1、對于高分子聚合物脫模劑來說，常會碰到的現(xiàn)象就是脫模次數(shù)不理想，脫模持續(xù)性不太好。

　　2、之于金屬壓鑄脫模劑，這種助劑使用時時有出現(xiàn)積碳、粘連情況。橡膠塑料等脫模劑，加水進去后白度不理想。

　　3、脫模劑經(jīng)常被粘連到成形產(chǎn)品上，影響被加工產(chǎn)品的再度生產(chǎn)操作。

　　4、耐高溫性能有時候不達標(biāo)，化學(xué)穩(wěn)定性不強。模具機械上的殘存化學(xué)品很明顯、不易清除。

　　余姚市遠東化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠輪胎，橡膠制品及摩擦材料的硫化隔離劑(脫模劑)，目前產(chǎn)品有膠片隔離劑、膠囊隔離劑、模具脫模劑、輪胎修飾劑、內(nèi)(外)噴涂劑等五大系列、20幾個產(chǎn)品。適用于子午線輪胎、黑色輪胎及橡膠雜件、橡膠內(nèi)胎和摩擦材料的硫化隔離;近年開發(fā)的子午線輪胎隔離劑(內(nèi)、外噴涂)、模具脫模劑、新型膠囊隔離劑，以其成本低、質(zhì)量上乘被廣泛應(yīng)用。